产品概述

平面多轴数控激光熔覆设备，专为农机刀片、耐磨板、外圆轴、钢板平面、圆盘类零件表面的耐磨强化与磨损修复定制开发。采用龙门式多轴数控运动系统，搭配大功率光纤激光器与标准同轴送粉熔覆头，可在平面、端面、圆周面、斜面上自动完成连续激光熔覆。在基体表面形成低稀释率、冶金结合的致密耐磨、耐蚀、耐热合金涂层，提升阀门、轧辊、模具、钢板、泵体等工件在颗粒磨损、高压冲蚀、高温腐蚀工况下的使用寿命；既可以新件预制表面耐磨层，也可修复磨损、拉伤、塌陷的废旧平面件，恢复工件尺寸与形位精度，替代传统堆焊、喷焊工艺，降低设备更换成本。

核心配置清单

设备特点

1. 重型龙门多轴结构，大平面大工件一次装夹  重型龙门床身，刚性强，X/Y/Z 三轴数控进给 + 可选旋转 C 轴、翻转摆动轴联动，可装夹大型阀门、轧辊、模具、钢板等平面类工件。工作台面宽大，导轨全封闭防护，长时间连续运行不变形，平面工件一次装夹完成大面积熔覆。

2. 多轴联动，平面、端面、曲面都能熔覆  X/Y/Z 直线轴配合旋转 C 轴、翻转摆动轴联动，可按工件型面自动规划熔覆轨迹。阀门密封面环形熔覆、法兰端面、轧辊外圆、模具型面、钢板平面、斜面孔腔均可一次成型，熔覆层厚度均匀，搭接一致性好。

3. 6000W 大功率激光，耐磨涂层性能优异  锐科 RFL-C6000 连续光纤激光器，输出能量稳定；搭配 DMF150 同轴送粉熔覆头与 DMSQ-1 气载送粉系统，粉末输送连续可控。熔覆层属于冶金结合，组织致密，气孔裂纹少；热输入可控，薄板、薄壁件变形量小，涂层耐颗粒冲蚀、耐高温腐蚀，不易剥落。可选用镍基、钴基、铁基、碳化钨合金粉末。

4. 数控系统，工艺固化，操作简单  三菱 PLC 数控联动系统搭配 10 寸威纶通触摸屏，可存储多套不同规格平面件的熔覆工艺包，一键调用。激光功率、送粉量、行走速度、旋转速度联动可调，支持程序编辑与轨迹导入，更换不同规格阀门、轧辊、模具件仅需修改参数，批量生产稳定。

5. 整机安全防护，适合车间连续生产  集成激光安全防护外罩、安全联锁、急停保护；特域冷水机保障激光器长时间连续工作。整机重型床身抗震性好，配排烟除尘接口，适合工厂车间大批量平面件、曲面件强化修复作业。

应用场景

✅ 闸阀、截止阀、球阀、蝶阀密封面、阀座端面耐磨钴基合金熔覆

✅ 法兰端面、管板、压力容器密封面耐蚀涂层制备

✅ 轧辊、支撑辊、导向辊外圆与端面耐磨再制造

✅ 冲压模、压铸模、锻模、塑料模具型面修复与强化

✅ 钢板、滑板、衬板、刮板、盾构刀盘平面件耐磨涂层制备

工艺优势对比

· 对比传统堆焊：热输入低，工件变形小，基体热损伤低；熔覆层薄而均匀，后续机加工余量小，大型阀门、轧辊焊后无需整体去应力。

· 对比热喷涂：涂层冶金熔合，结合强度高，在颗粒磨损、高压冲蚀工况下不易起皮脱落，阀门密封面、轧辊工作面服役寿命大幅提升。

适用行业

农机配件、模具制造、钢板、工程机械、盾构装备、电力化工、再制造行业。