产品概述

石油扶正器激光熔覆设备，专为套管扶正器、钻杆扶正器、整体式螺旋扶正器、滚轮套管扶正器的扶正叶片、扶正块、外圆表面的碳化钨耐磨涂层制备定制开发。采用卧式数控旋转床身搭配大功率光纤激光器与专用熔覆头，工件卡盘夹持扶正器旋转，熔覆头沿叶片螺旋升角进给，在扶正叶片表面连续成型碳化钨/镍基合金耐磨涂层。提升扶正器在井壁摩擦、岩屑冲蚀、泥浆磨粒磨损工况下的耐磨性能，延长套管、钻杆扶正器在高温高压油气井中的使用寿命；既可以新扶正器叶片预制碳化钨耐磨层，也可修复磨损超差的废旧扶正器，恢复外形尺寸与耐磨性能，替代传统喷焊、手工堆焊工艺，降低钻采工具更换成本。

核心配置清单

设备特点

1. 卧式专机结构，专门针对扶正器长筒工件  重型卧式床身配三爪伺服卡盘与可移动尾座，可装夹不同直径、不同长度的套管扶正器、钻杆扶正器。尾座顶持 + 分段托轮支撑，抑制长扶正器高速旋转时的抖动，保证螺旋叶片熔覆轨迹稳定。

2. 四轴联动，自动跟随螺旋叶片升角  工件卡盘旋转配合 X 轴纵向进给、Z 轴升降联动，可按扶正器螺旋叶片的导程、升角自动规划熔覆轨迹，扶正叶片外缘、扶正块表面一次成型。熔覆层厚度均匀，成型一致性好，适配不同规格整体式螺旋扶正器。

3. 8000W 激光 + 碳化钨粉末，耐磨性能优异  杰普特YDFLC-8000 连续光纤多模激光器，输出能量稳定；搭配 DMF150 同轴熔覆头与 DMSQ-1 气载送粉系统，可稳定输送镍包碳化钨（WC）复合粉末。熔覆层冶金结合，组织致密、气孔裂纹少，硬度可达 HRC 60 以上，耐岩屑冲蚀、耐泥浆磨粒磨损。

4. 数控工艺包，换型快，批量生产稳定  三菱 PLC 数控联动系统搭配 10 寸威纶通触摸屏，按扶正器外径、叶片数、导程存储多套工艺包，一键调用。激光功率、送粉量、转速、行走速度联动可调，更换不同规格扶正器仅需选择对应工艺号，批量生产稳定。

5. 整机安全防护，适合车间连续生产  集成激光安全防护外罩、安全联锁、急停保护；特域冷水机保障激光器长时间连续工作。整机配排烟除尘接口，适合石油钻采工具制造厂大批量扶正器叶片碳化钨熔覆作业。

应用场景

✅ 整体式螺旋套管扶正器叶片表面碳化钨耐磨涂层制备

✅ 钻杆扶正器、刚性扶正器外圆与扶正块耐磨强化

✅ 滚轮式、滑块式扶正器耐磨块/耐磨条熔覆

✅ 废旧磨损扶正器激光熔覆再制造，恢复叶片尺寸

✅ 钻铤、钻杆接头、井下工具耐磨带激光熔覆强化

工艺优势对比

· 对比传统喷焊：激光熔覆热输入低，扶正器变形小，基体组织不粗大；碳化钨涂层稀释率低，硬质点分布均匀，耐磨寿命远高于氧乙炔喷焊。

· 对比手工堆焊：涂层冶金结合，成型均匀连续，不咬边、不堆瘤；工人劳动强度低，批量一致性好，废件率大幅下降。

· 对比通用激光设备：卧式旋转 + 四轴联动 + 螺旋轨迹自动规划，专门针对扶正器螺旋叶片设计，解决通用设备只能熔覆简单外圆、无法自动跟随叶片升角的痛点，扶正器叶片熔覆效率更高。

适用行业

石油钻采装备、套管井下工具、石油机械制造、油田服务、钻采工具再制造行业。