产品概述

本套 PDC 钻头激光熔覆设备，专为石油、钻井行业 PDC 钻头表面强化修复开发，采用 6000W 多模光纤激光，搭配高精度多轴运动机构，实现钻头基体、齿座区域耐磨合金粉末的自动化激光熔覆。可显著提升 PDC 钻头抗冲击、耐磨损、抗冲蚀性能，延长钻头井下使用寿命；既可用于新钻头表面强化，也可对废旧 PDC 钻头进行熔覆再制造修复，大幅降低钻井耗材成本。

核心配置

设备特点

1. 多轴联动，适配 PDC 钻头复杂曲面 上下、摆动、旋转、翻转多自由度组合，双工位回转结构，可自动切换工件。160mm 卡盘稳定装夹 PDC 钻头，精准跟随钻头齿座轮廓完成曲面熔覆，熔覆层均匀，成型一致性好。

2. 大功率激光，熔覆效率高 6000W 多模光纤激光器，能量稳定，搭配 DM150 专用激光熔覆头 + 气载式送粉系统，粉末输送连续可调。冶金结合熔覆层，无气孔、裂纹，结合强度高，不易脱落。

3. 成套水冷 + 配电集成，连续稳定生产 特域专用冷水机保障激光器长时间持续工作；整机配电一体化集成，安全防护完善，适合工厂车间连续化生产作业。

4. 采用离线编程软件，PDC表面外形复杂，需要熔覆的部位繁多，需要实时的转换角度和位置，满足表面熔覆的需求，因此选用机器人配合两轴联动变位机来实现此项目需求。若采用传统的手动示教方法，不仅工作量巨大，且精度不能保证，费时费力，效率极低。为解决这一问题，该项目中选用机器人离线编程软件，无须手动示教，直接导入PDC三维模型，选取需要熔覆的部位，软件自动生成路径，具有自主避空，避障等功能。八轴联动，保证熔覆部位处于最佳位置，大大提高了工作效率和运行精度。

工艺优势对比

· 相比堆焊：热输入更小，工件变形小，基体热损伤低；熔覆层薄而均匀，后加工余量小

· 相比喷涂：熔覆层为冶金结合，结合力强，井下高压冲刷不易剥落

· 自动化程度高，工艺可固化，产品质量稳定，适合批量生产

适用行业

石油勘探钻井、油气装备制造、钻采工具维修再制造、矿山钻探装备